灭菌技术发展
灭菌技术在历史上经历了不同阶段的发展。加热消毒法是最早采用的方法, 但后来逐渐减少;化学消毒法自40年代应用以来,至80年代逐渐减少,主要原因是消毒灭菌后残留毒性问题; 辐照灭菌技术起源于1943年美国麻省理工学院为美国军方从事“射线对汉堡包处理”的研究,至今已有73年的发展史了; 辐照灭菌可解决上述灭菌方法无法克服的困难,而且从经济上考虑,只有辐照灭菌适大规模的加工。 因此,近年来辐照灭菌应用领域越来越广泛。
灭菌方法
辐照灭菌
环氧乙烷蒸汽灭菌
高温蒸汽灭菌
对包装材料要求
耐辐射材料
透气性材料
耐压、耐热、透气
化学残留
无
有
无
处理时间
瞬间
几~几十小时
几十分钟
处理方法
连续式
批量式
批量式
温度变化
2~3度
50~60度
120度以上
批次加工数量
循环灭菌,满足任何数量加工
由消毒箱体积决定
消毒箱体积决定
后期处理
辐照后可立即使用
加工后必须静置48小时,挥发降低产品内部残留
加工后需要一定时间冷却
灭菌方法性能比较
加速器辐照优势
比较因素
电子直线加速器
钴60辐照装置
照射性方向
单一方向,射线利用率高
4π方向,射线利用率低
穿透力
小
大
剂量分布
分布均匀
均匀性差
剂量率
几十kGy/s
几十kGy/h
对材料影响
较小
对材质有劣化趋势
应用范围
能量高,应用范围广
能量低,应用范围受限
安全性
高,具有可控性,关机后无辐射
低,天然放射源不受控
电子直线加速器、钴60辐照装置比较
正实优势
先进的电子辐照装置:正实辐照中心建有能量10MeV/束流功率20KW的高能电子加速器辐照装置,其单台加工能力相当于135万居里钴源,性能指标在国内处领先水平,辐照加工能力是钴源的几倍。
强大的技术支撑团队: 公司技术团队有浙江大学和中科院应用物理所的专家教授为技术后盾,保证产品的辐照工艺和质量充分保障年无故障工作时间达到7000小时左右,可以为客户提供稳定的加工能力
完善的质量保证体系: 辐照中心建有设备齐全的微生物检验和剂量测量实验室,辐照前对货物进行微生物检验,制定辐照剂量和工艺,辐照后再进行严格质检和剂量跟踪,全部生产加工过程遵循ISO9001/ISO11137/ISO13485等质量管理体系规范,确保辐照剂量准确、辐照物品安全可靠
丰富的运营管理经验: 正实科技团队拥有多年的电子加速器辐照中心运营经验,对辐照中心工艺流程、生产管理、质量控制各环节均有成熟的管理流程和质量体系,浙江正实始终本着为客户负责的经营理念,为客户提供无忧、便捷、可靠的辐照加工服务
以服务为基础、以质量为生存、以科技求发展;保证服务品质,满足客户需求
正实辐照竭诚为您服务!
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